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Intelligenter Doppelschichtentfeuchten Rotationskäfigtrockner

Der intelligente Trockner SGL70-I von SINAGEL revolutioniert die Softgel-Trocknung mit integrierter Entfeuchtungstechnologie, die die Innenfeuchtigkeit auf mindestens 8 % regelt und so die Trocknungszyklen im Vergleich zu herkömmlichen Systemen drastisch verkürzt. Die Trommeln mit einem Durchmesser von 700 x 1200 mm arbeiten mit bis zu 24 U/min und einem Luftvolumen von 900 m³/h pro Abschnitt und sorgen für eine gleichmäßige, nicht haftende Trocknung in 4 Standardkäfigabschnitten. Das 23-kW-System wird von einer Siemens-Touchscreen-SPS mit einstellbaren Parametern gesteuert und erzielt ein hervorragendes Erscheinungsbild der Kapsel bei gleichzeitiger Reduzierung des Energieverbrauchs. Die komplett GMP-konforme Edelstahlkonstruktion erfüllt die CE-Standards für pharmazeutische und nutrazeutische Produktionsumgebungen in über 100 Ländern.
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  • SGL70-I

Der intelligente Doppelschicht-Entfeuchtungs-Rotationskäfigtrockner SGL70-I ist eine unterstützende Ausrüstung für Produktionslinien für Weichkapseln, die auf der Grundlage jahrelanger Erfahrung im Weichkapseltrocknungsprozess entwickelt wurde. Es integriert Entfeuchtungs- und Trocknungsfunktionen und wird für den Trocknungsprozess nach der Formung von Weichkapseln verwendet. Die Ausrüstung verfügt über eine segmentierte Drehkäfigstruktur mit unabhängiger Temperatur- und Feuchtigkeitskontrolle, die den Trocknungszyklus von Weichkapseln verkürzen und Aussehensfehler der fertigen Produkte reduzieren kann. Es eignet sich für pharmazeutische Produktionsanlagen, Hersteller von Nahrungsergänzungsmitteln und andere Industriekunden mit Anforderungen an die Weichkapseltrocknung und kann mit verschiedenen Modellen von Weichkapselmaschinen kombiniert werden.

Trocknungs- und Entfeuchtungsleistung des Rotationskäfigtrockners SGL70-I

Der Trocknungseffekt wirkt sich direkt auf das Aussehen, die Lagerstabilität und die Produktionseffizienz von Weichkapseln aus. Das Modell SGL70-I optimiert die Trocknungseffizienz und Gleichmäßigkeit in drei Dimensionen: Feuchtigkeitskontrolle, Temperaturkontrolle und Luftzirkulation.

Trocknungsumgebung mit geringer Luftfeuchtigkeit

Die Ausrüstung ist mit einem Entfeuchtungssystem mit großer Verarbeitungskapazität ausgestattet, das die minimale Luftfeuchtigkeit im Drehkäfig auf 8 % regeln kann. Die niedrige Luftfeuchtigkeit im Inneren beschleunigt die Verdunstung von Wasser aus der Weichkapselhaut und verkürzt so den Trocknungszyklus im Vergleich zu herkömmlichen Trocknungsgeräten erheblich. Bei Produktionslinien mit großer Leistung kann der verkürzte Trocknungszyklus den Rückstand an Halbzeugen verringern, die Umsatzeffizienz der gesamten Produktionslinie verbessern und die Belegung der Produktionsfläche durch Halbzeuge reduzieren. Das Entfeuchtungssystem arbeitet während des Trocknungsprozesses stabil und hält den eingestellten Feuchtigkeitsbereich in jedem Abschnitt des Drehkäfigs aufrecht, um Schwankungen im Trocknungseffekt aufgrund von Änderungen der Umgebungsfeuchtigkeit zu vermeiden.

Temperaturkontroll- und Luftzirkulationssystem

Das Gerät ist mit einer Kühleinheit ausgestattet, die die Innentemperatur des gesamten Drehkäfigs steuern und die Temperatur entsprechend den Trocknungsanforderungen verschiedener Kapseltypen anpassen kann. Diese Temperaturkontrollierbarkeit stellt sicher, dass Kapseln mit unterschiedlichen Gelatineformeln und Inhaltseigenschaften bei einer geeigneten Temperatur getrocknet werden können, wodurch Probleme wie Kapselverformung oder Inhaltsverschlechterung durch ungeeignete Temperaturen vermieden werden. Darüber hinaus ist das Gerät mit einem Lüftersystem mit großem Luftvolumen ausgestattet, das die Anzahl der Luftzirkulationszyklen im Drehkäfig erheblich erhöht. Jeder Abschnitt des Drehkäfigs ist mit zwei Radialventilatoren ausgestattet, die mit dem Ventilator im Inneren des Luftentfeuchters ein Luftzirkulationssystem bilden, um das verdunstete Wasser rechtzeitig von der Kapselhaut abzuleiten und eine gleichmäßige Trocknung der Kapseln an verschiedenen Positionen im Drehkäfig zu gewährleisten.

Strukturelle Gestaltung und Konformität eines Doppelschicht-Rotationskäfigtrockners

Bei Produktionsszenarien in der Pharma- und Lebensmittelindustrie sind die Materialkonformität und die betriebliche Flexibilität von Trocknungsanlagen zentrale Anliegen der kommerziellen Beschaffung. Das Modell SGL70-I verfügt über entsprechende Designs in der Materialauswahl und den Steuerungsmodi.

GMP-gerechter Materialaufbau

Alle Verkleidungsteile und kapselberührten Teile der Anlage sind aus GMP-konformem Edelstahl gefertigt. Diese Materialauswahl erfüllt die Hygienestandards der Pharma- und Lebensmittelproduktion, vermeidet Materialverschmutzung der Kapseln während des Trocknungsprozesses und unterstützt regelmäßige Reinigungs- und Desinfektionsvorgänge. Die Edelstahlstruktur verbessert außerdem die Korrosionsbeständigkeit der Ausrüstung, verlängert die Lebensdauer in Arbeitsumgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit und verringert die Häufigkeit des Teileaustauschs.

Duale Steuermodi und segmentiertes Trocknungsdesign

Die Ausrüstung verfügt über ein segmentiertes Drehkäfigdesign und die Kapseln führen den Trocknungsprozess nacheinander in mehreren Abschnitten durch. Die Temperatur und Luftfeuchtigkeit jedes Abschnitts können unabhängig voneinander gesteuert werden, wodurch Gradiententrocknungsparameter gemäß dem Wasserverlustgesetz der Kapselhaut eingestellt werden können, wodurch der Trocknungseffekt verbessert und die Wahrscheinlichkeit von Defekten an der Kapseloberfläche verringert wird. Das Steuerungssystem unterstützt zwei Modi: automatische Steuerung und manuelle Steuerung. Im Automatikmodus arbeitet das Gerät gemäß den eingestellten Prozessparametern und die Kapseln werden nach Erreichen der eingestellten Trocknungszeit automatisch in den nächsten Abschnitt überführt. Im manuellen Modus können Bediener wichtige Parameter wie Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Trocknungszeit entsprechend den tatsächlichen Produktionsbedingungen anpassen und so an die Probeproduktion neuer Produkte und spezielle Prozessanforderungen anpassen.

Funktionsprinzip des intelligenten Rotationskäfigtrockners

Die von der Weichkapselmaschine hergestellten Weichkapseln gelangen über das Hochdruck-Luftversorgungssystem in den ersten Abschnitt des Drehkäfigs. Nach der eingestellten Laufzeit im ersten Abschnitt werden die Kapseln der Reihe nach in den nächsten Abschnitt überführt, bis der Trocknungsprozess aller Abschnitte abgeschlossen ist. Während des Betriebs der Anlage werden Temperatur und Luftfeuchtigkeit in jedem Abschnitt des Drehkäfigs durch die Kühleinheit bzw. das Entfeuchtungssystem reguliert und dabei die eingestellten Prozessparameter aufrechterhalten. Die Radialventilatoren in jedem Abschnitt und der Ventilator im Inneren des Luftentfeuchters bilden ein geschlossenes Luftzirkulationssystem, das kontinuierlich das Wasser in der weichen Kapselhaut abführt und die feuchte Luft über das Entfeuchtungsgerät aus dem System abführt. Der gesamte Trocknungsprozess kann über das Steuerungssystem überwacht und der Betriebsstatus und die Parameterdaten jedes Abschnitts in Echtzeit angezeigt werden.

Technische Spezifikationen des Entfeuchtungstrockners SGL70-I

Die folgenden technischen Indikatoren sind ursprüngliche Fabrikdesignparameter zur Beschaffungsbewertung und als Referenz für die Anpassung der Produktionslinie.

Artikel

Parameter

Modell

SGL70-I

Minimale Innenfeuchtigkeit des Drehkäfigs

Innerhalb von 8 %

Strukturtyp

Doppellagiger, segmentierter Drehkäfig

Steuermodi

Automatische Steuerung, manuelle Steuerung

Kapselkontaktmaterial

Edelstahl (GMP-konform)

Luftzirkulationskonfiguration

2 Radialventilatoren pro Abschnitt

Passende Bewerbung

Trocknungsprozess der Weichkapsel-Produktionslinie

Intelligenter Doppelschichtentfeuchten Rotationskäfigtrockner

Anwendbare Szenarien für Kapseltrocknungsgeräte

Dieser Rotationskäfigtrockner wird hauptsächlich im Weichkapselproduktionsprozess eingesetzt und kann an die Trocknungsanforderungen verschiedener Arten von Weichkapseln angepasst werden. In der pharmazeutischen Industrie kann es zum Trocknen medizinischer Weichkapseln verwendet werden und erfüllt die Anforderungen der pharmazeutischen Produktion an die Hygiene der Trocknungsumgebung und die Konsistenz der Produktqualität. In der Nahrungsergänzungsmittelindustrie eignet es sich zum Trocknen verschiedener Nährweichkapseln wie Fischölkapseln und Vitaminkapseln, wodurch der Produktionszyklus verkürzt und die Konsistenz des Aussehens der Endprodukte verbessert wird. Die Ausrüstung kann auch zum Trocknen anderer gelatinebeschichteter Produkte verwendet werden, die eine Trocknungsumgebung mit geringer Luftfeuchtigkeit und kontrollierter Temperatur erfordern, mit einer gewissen Anpassungsfähigkeit des Prozesses.

FAQ zu Rotationskäfigtrocknern

Ist dieser Trockner für alle Arten von Weichkapseln geeignet?

Das Gerät unterstützt die Temperaturanpassung und kann je nach Gelatineformel, Inhaltstyp und Größe der Weichkapseln unterschiedliche Trocknungstemperaturen und Feuchtigkeitsparameter einstellen. Es ist für die meisten herkömmlichen Weichkapselprodukte geeignet. Bei Kapseln mit spezieller Formel kann vor der formellen Verwendung eine Prozessüberprüfung durchgeführt werden.

Können Trocknungsparameter manuell angepasst werden?

Das Gerät ist mit zwei Steuermodi ausgestattet: automatisch und manuell. Im manuellen Modus können Bediener Kernparameter wie Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Trocknungszeit jedes Abschnitts entsprechend den tatsächlichen Produktionsanforderungen anpassen und so an unterschiedliche Prozessanforderungen anpassen.

Welches Material wird für Kapselkontaktteile verwendet?

Alle Teile, die während des Trocknungsprozesses mit den Kapseln in Kontakt kommen, bestehen aus GMP-konformem Edelstahl, der den Hygienestandards der Pharma- und Lebensmittelproduktion entspricht.

Wie verkürzt diese Ausrüstung den Trocknungsprozess?

Die Ausrüstung reduziert die Innenfeuchtigkeit des Drehkäfigs durch das Entfeuchtungssystem auf bis zu 8 % und arbeitet mit einem großvolumigen Zirkulationssystem zusammen, um die Verdunstung von Wasser aus der Kapselhaut zu beschleunigen und so den gesamten Trocknungszyklus zu verkürzen.

Der Doppelschicht-Entfeuchtungs-Rotationskäfigtrockner SGL70-I bietet eine stabile Trocknungslösung für die Weichkapselproduktion. Mit kontrollierbarer Temperatur und Luftfeuchtigkeit, segmentiertem Trocknungsdesign und GMP-konformer Materialstruktur kann es die Anforderungen des Trocknungsprozesses verschiedener Produkte erfüllen und die Produktionseffizienz und Endproduktqualität von Weichkapsel-Produktionslinien verbessern. Für Industriekunden, die den Bau neuer Produktionslinien für Weichkapseln oder die Modernisierung bestehender Trocknungsanlagen planen, kann dieses Modell mit gängigen Weichkapselmaschinen kombiniert werden, um die Verbindung des Produktionsprozesses zu realisieren.

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Die Maschine besteht hauptsächlich aus einer Vibrationsbaugruppe, einem Scheibenverteilungssystem, einem Kettenantriebsteil, einem Anzeigebildschirm, einer elektrischen Steuerkastenbaugruppe, einer Kamerakastenbaugruppe, einem Schrottwagen, einem Ladegerät, einem visuellen System, einem elektronischen Steuersystem, einem Auswurfsystem usw. Dieser ausgeklügelte Aufbau macht sie zu einer idealen Weichgelkapselmaschine für moderne Produktionsanforderungen.

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Der Wirbelschicht-Kapseldrehkäfigtrockner wird zur Formung und Sekundärtrocknung von Weichkapseln eingesetzt. Es besteht aus acht Drehkäfigen, 24 Lüftern und einem elektronischen Steuerungssystem. Jeder Abschnitt kann separat positiv und umgekehrt sein. Bei Verwendung als Formteil kann der Wassergehalt der Gummihaut der Weichkapsel von etwa 45 % auf etwa 35 % reduziert werden, und der Wassergehalt der Gummihaut der Weichkapsel kann auf etwa 25 % reduziert werden, wenn sie vor dem Trocknen alleine betrieben wird. Trocknungsmethode: Siedetrocknung, kann in einen fluidisierten Zustand geblasen werden, wodurch die Reibung des Schusskörpers und des Schusskörpers, des Schusskörpers und der Innenwand des rotierenden Käfigs verringert wird, so dass die Trocknungsgeschwindigkeit erheblich verbessert wird.

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Wurde am 4. Januar 1998 gegründet, vereint Forschung und Entwicklung, Produktion, Vertrieb und Service und ist seit 24 Jahren auf Weichkapselausrüstung spezialisiert.

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