- Alles
- Produktname
- Schlüsselwörter
- Produktmodell
- Produktübersicht
- Produktbeschreibung
- Volltextsuche
Deutsch 
Die Softgel-Verkapselungsmaschine YWJ250-II ist für die Batch-Softgel-Produktion konzipiert und bedient kommerzielle Beschaffungsanforderungen aus der Pharma-, Nahrungsergänzungsmittel- und Kosmetikherstellung. Die Ausrüstung deckt Kernverbindungen der Softgel-Produktion ab und unterstützt den kontinuierlichen Betrieb großer Produktionslinien.
Diese Ausrüstung sorgt für einen vollautomatischen Produktionsablauf von der Rohstoffbefüllung über die Kapselformung bis hin zur Endproduktausgabe. Der automatisierte Arbeitsablauf reduziert manuelle Eingriffe in die Produktion, verringert die Betriebsintensität vor Ort und sorgt für einen gleichmäßigen Produktionsrhythmus während langer Arbeitsschichten. Das einheitliche Kontroll-Framework reduziert Betriebsfehler, die durch manuelle Koordination verursacht werden.
Das Gerät verfügt über ein SPS-Steuerungssystem gepaart mit einer Touchscreen-Bedienoberfläche. Bediener können Produktionsparameter über die Schnittstelle einstellen und anpassen und den Produktionsstatus in Echtzeit auf demselben Bildschirm überwachen. Das System regelt wichtige Verbindungen des Kapselformens und -füllens und trägt so dazu bei, konsistente Kapselspezifikationen über alle Produktionschargen hinweg aufrechtzuerhalten.
Der YWJ250-II ist für Hochgeschwindigkeitsproduktionsszenarien konzipiert und verfügt über eine Ausgangskapazität, die den Anforderungen der Großserienproduktion entspricht. Diese Konfiguration unterstützt kontinuierliche Produktionspläne für mittlere und große Fertigungslinien. Der Produktionsrhythmus kann innerhalb eines voreingestellten Bereichs an die tatsächlichen Auftragsanforderungen angepasst werden.
Bei der Ausstattung handelt es sich um ein modulares Designkonzept. Jede Funktionseinheit fungiert als unabhängiges Modul, was die Aufrüstung und Wartung der Ausrüstung vereinfacht. Wenn sich die Produktionsanforderungen ändern, können entsprechende Module direkt angepasst werden, was eine schnelle Anpassung der Produktionslinie und eine individuelle Konfiguration für unterschiedliche Produktionsanforderungen unterstützt.
Diese Verkapselungsmaschine eignet sich für die Herstellung von Kapseln unterschiedlicher Größe und Form. Durch den Austausch passender Formen kann die Anlage Softgel-Produkte mit unterschiedlichen Spezifikationen herstellen, ohne dass der Hauptanlagenkörper ausgetauscht werden muss. Diese Anpassungsfähigkeit hilft Herstellern, Produktlinien an die Marktnachfrage anzupassen und so zusätzliche Ausrüstungsinvestitionen zu reduzieren.
Der Geräteaufbau ist auf eine bequeme Reinigung und Wartung ausgelegt. Teile, die mit Materialien in Berührung kommen, verfügen über ein abnehmbares Design, das eine Demontage und Reinigung ohne komplexe Werkzeuge ermöglicht. Dieses Design reduziert Ausfallzeiten für Reinigung und routinemäßige Wartung und verbessert die Produktionskontinuität.
Das Gerätedesign und der Herstellungsprozess entsprechen den GMP-Standards. Die Struktur vermeidet schwer zu reinigende tote Ecken und erfüllt die Hygieneanforderungen sauberer Produktionsumgebungen. Diese Compliance-Konfiguration unterstützt Unternehmen bei der Erfüllung der Produktionsspezifikationsanforderungen der Pharma- und Lebensmittelindustrie.
Das Gerät ist mit einem Statusdiagnosesystem ausgestattet, das den Betriebsstatus der Hauptkomponenten in Echtzeit überwacht. Wenn Betriebsstörungen auftreten, sendet das System entsprechende Meldungen, um dem Wartungspersonal zu helfen, schnell zu reagieren und Produktionsunterbrechungen zu verkürzen. Darüber hinaus zeichnet das Gerät Produktionsdaten während des Betriebs auf und unterstützt so die Qualitätsverfolgung und das Produktionsmanagement.
Die Ausrüstung integriert energiesparende Technologien, um den Energieeinsatz während der Produktion zu optimieren. Bei gleicher Produktionsleistung reduziert die optimierte Konfiguration den Gesamtenergieverbrauch, senkt die Produktionsstückkosten und verringert die Umweltbelastung des Produktionsprozesses.
Diese Maschine eignet sich für zahlreiche industrielle Anwendungen. Im Pharma- und Nahrungsergänzungsmittelbereich unterstützt es die Produktion von Fischöl-Kapseln und anderen füllbaren Softgel-Produkten. In der Kosmetikindustrie ist es für die Herstellung von Kosmetikkapseln anwendbar. Es passt sich auch an die Produktion von Softgels auf pflanzlicher Basis an und deckt so die Nachfrage nach pflanzlichen Kapselmaterialien ab. Mit der Formanpassung können auch Paintball-Produktionsprozesse abgeschlossen werden.
Dieses Modell ist für mittlere und große Produktionsszenarien konzipiert und erfüllt die Anforderungen der Chargenbestellung. Es eignet sich für produzierende Unternehmen mit kontinuierlichen Produktionsplänen und stabilen Großserien-Auftragsvolumina.
Die Ausrüstung unterstützt gängige flüssige und pastöse Füllmaterialien für die Softgel-Produktion, einschließlich ölbasierter Füllungen und Suspensionsfüllungen. Bei Sonderwerkstoffen können Anpassungen und Prüfungen entsprechend der Materialeigenschaften durchgeführt werden.
Ja. Die modulare Struktur unterstützt den Austausch und die individuelle Anpassung von Formen. Unternehmen können spezifische Anforderungen an Kapselgröße und -form stellen und passende Formen für entsprechende Produktspezifikationen konfigurieren.
Nach jeder Produktionscharge wird eine routinemäßige Reinigung empfohlen, um Materialrückstände zu vermeiden. Je nach Produktionsfrequenz wird eine regelmäßige Inspektion der Verschleißteile und Getriebekomponenten empfohlen. Für eine langfristig kontinuierliche Produktion wird eine regelmäßige vollständige Wartung empfohlen, um die Ausrüstung in einem normalen Zustand zu halten.
Die Softgel-Verkapselungsmaschine YWJ250-II bietet eine vollständig automatisierte Produktionslösung für die Batch-Softgel-Herstellung. Mit seiner anpassungsfähigen Struktur und dem konformen Design erfüllt es die Produktionsanforderungen verschiedener Industriesektoren. Unternehmenskunden können den Lieferanten kontaktieren, um detaillierte technische Parameter und maßgeschneiderte Produktionslösungen zu erhalten.
